Indústria 4.0: quando o presente e o futuro se unem

Se você ainda não sabe o que é a Indústria 4.0, fique tranquilo. Ela é considerada a quarta revolução industrial e o conceito envolve a aplicação de recursos de alta tecnologia nas rotinas das empresas em busca de mais eficiência e produtividade.

Destacam-se inovações como a inteligência artificial, a computação em nuvem, a internet das coisas (IOT) e a robótica, por exemplo. Conforme elas ganham espaço dentro das empresas nos dias de hoje, também podem nos ajudar a entender um pouco do que as iniciativas futuras reservam

Neste post, vamos falar sobre os princípios e os valores da Indústria 4.0 e abordar o seu papel no desenvolvimento dos setores produtivos.

Confira!

Indústria 4.0 e transformação digital

Não tem como falar em Indústria 4.0 sem considerar o movimento de transformação digital que ocorre nas empresas. É a partir dessa mudança de paradigma que as inovações tecnológicas passam a se tornar protagonistas nas indústrias, aprimorando de forma considerável os processos de produção, comunicação, segurança e qualidade.

Diante da constante evolução da tecnologia e do surgimento de novos recursos proporcionados por ela, é fundamental que as empresas se mantenham atualizadas e acompanhem esses avanços. Isso faz com que elas se tornem mais modernas e competitivas, estando mais preparadas para as demandas no mercado atual.

Foi nessa esteira que o conceito de Indústria 4.0 surgiu, tendo sido utilizado pela primeira vez em 2011, na Alemanha. A partir de um projeto que idealizava estratégias e técnicas focadas em soluções tecnológicas, essa definição começou a ganhar corpo.

Buscava-se, assim, aumentar o nível de automação dos processos e uma integração cada vez maior entre o mundo físico e o digital.

Dessa forma, foram estabelecidos os princípios da Indústria 4.0, que refletem os ideais a serem implementados nesse modelo de atuação. São eles:

• Acompanhamento em tempo real: refere-se à capacidade de tratar os dados corporativos de maneira instantânea;
• Virtualização: aprimora o monitoramento remoto por meio de sensores, tornando as indústrias mais inteligentes;
• Descentralização: compartilhamento das tomadas de decisão com as máquinas, que são capazes de avaliar e se ajustar às necessidades da empresa em tempo real e fornecer informações importantes sobre o ciclo de trabalho;
• Orientação a serviços: conceito em que softwares e aplicações são disponibilizados como serviços, podendo ser acessados de toda a indústria e interligando seus setores;
• Modularidade: permite que módulos de diferentes soluções sejam acoplados e desacoplados de forma flexível, conforme as demandas da empresa;
• Interoperabilidade: promove a comunicação entre diferentes sistemas e equipamentos dentro da estrutura de uma indústria.
  
  

Esses princípios demonstram que, para adequar um negócio ao modelo de Indústria 4.0, não basta apenas o investimento em novas máquinas e sistemas. Junto a isso, é preciso que seja desenvolvida uma verdadeira cultura corporativa que leve em conta a aplicação e o real aproveitamento dos seus resultados.

Tecnologias da Indústria 4.0

Como já dissemos, as inovações tecnológicas constituem verdadeiros pilares para o conceito de Indústria 4.0. Quando esses recursos operam de forma integrada, seus benefícios são potencializados, conferindo mais eficiência e produtividade a qualquer setor industrial.

Veja abaixo quais são as principais tecnologias que fazem parte dessa nova revolução na indústria.

Inteligência artificial

A Inteligência Artificial (IA) busca fazer com que as máquinas sejam capazes de tomar decisões que levem em conta a análise de dados e a ponderação sobre essas informações. Ou seja, a intenção é que elas “pensem” de forma semelhante aos humanos para melhorar seus resultados em diversos cenários.

Com o auxílio dessa tecnologia, é possível aproveitar ao máximo os dados gerados por diferentes fontes, aumentando a visibilidade, a previsibilidade e as possibilidades de automação. As estratégias de comunicação também podem ser beneficiadas pela IA proporcionando interações mais assertivas e escaláveis com clientes e parceiros.

Big Data

As técnicas de Big Data têm se tornado fundamentais para que as empresas lidem de forma adequada com os crescentes volumes dados gerados por suas atividades. Elas ajudam a otimizar os resultados obtidos desde sua coleta até o momento da análise e transformação em medidas práticas.

Cloud Computing

A utilização do Cloud Computing permite otimizar a infraestrutura de TI corporativa enquanto expande os recursos digitais de forma acessível para a maioria das empresas. Esse é um passo importante no sentido da virtualização do negócio, o que traz mais mobilidade, escalabilidade e segurança aos processos.

IoT

Uma das tecnologias utilizadas na Indústria 4.0 que mais tem ampliado as possibilidades em automação industrial é a IoT (Internet das Coisas). A ideia é que praticamente qualquer equipamento possa ser conectado a uma rede, de modo que possa ser operado, analisado e configurado de maneira remota.

Graças à utilização de diversos sensores, essa tecnologia permite um monitoramento apurado de qualquer tipo de informação, para que decisões possam ser tomadas em tempo real pelos gestores.

Quais os benefícios da Indústria 4.0?

Talvez muitos nem se deem conta, mas diversas funcionalidades que já são comumente utilizadas hoje em dia estão relacionadas ao conceito de Indústria 4.0. Afinal, estamos sempre em busca de soluções que tornem a rotina mais eficientes e produtivas.

A aplicação dos princípios e das tecnologias que integram a quarta revolução industrial resulta em benefícios nos processos produtivos, nos planejamentos de manutenção preditiva, nas estratégias de comunicação, na gestão interna de documentos e muitos outros aspectos.

Isso porque o gestor terá à disposição sempre dados precisos e confiáveis sobre as operações, que servem como uma importante referência para tomadas de decisão. A detecção de falhas também pode ocorrer de forma precoce, evitando os contratempos que causariam em fases mais avançadas dos processos.

Essas otimizações em diversos aspectos da atuação de uma empresa se refletem em uma significativa redução de custos operacionais. Isso porque os princípios da Indústria 4.0 prezam por processos mais objetivos e precisos, eliminando etapas desnecessárias e reduzindo os problemas gerados por erros humanos.

Todos esses benefícios agregam valor ao produto ou serviço prestado pela empresa, além de fazer dela uma referência quando se fala em modernidade e tecnologia na indústria.

Dessa forma, a empresa estará melhor preparada para lidar com os novos processos de transformação que estão por vir, estando sempre um passo à frente na implementação de novas tecnologias.

Outro tema que logo vem à mente quando falamos nas implicações da Indústria 4.0 é a importância da segurança da informação.

Então, aproveite agora para entender como o compliance em TI é importante nesse cenário de transformação na indústria!